有了D71X蝶閥調(diào)節(jié)管道中的水流就方便簡(jiǎn)單多了
瀏覽次數(shù)：1236發(fā)布日期：2022-03-21
D71X蝶閥采用對(duì)分兩片式閥體組合，閥座與閥體內(nèi)襯一體化，閥門工作時(shí)，只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸，閥門可承受襯里材料介紹的介質(zhì)腐蝕，采用四極密封結(jié)構(gòu)并在密封面處配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊，*達(dá)到介質(zhì)的零泄漏。對(duì)于流程工業(yè)企業(yè)、水處理和公共事業(yè)單位來講，管道中水流的調(diào)節(jié)是一項(xiàng)要求很高的任務(wù)。水流的氣蝕作用和水擊作用都會(huì)給流程設(shè)備的設(shè)計(jì)帶來很大限制，降低了流程設(shè)備的生產(chǎn)效率，增加了流程設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的費(fèi)用。與傳統(tǒng)的蝶閥相比較，新型蝶閥提供了更好的解決方案。
設(shè)計(jì)D71X蝶閥時(shí)，應(yīng)特別注意熱膨脹、熱交變和材料機(jī)械性能的影響。由于材料的熱膨脹系數(shù)和零件所承受的熱負(fù)荷不同，閥座和閥芯在高溫下幾乎同時(shí)受熱的性能是不同的;為了有效減少溫度引起的零件之間的粘連或擦傷，需要適當(dāng)增加閥門零件之間的工作間隙，該間隙的增加量應(yīng)根據(jù)材料的熱膨脹系數(shù)、應(yīng)力和實(shí)際使用溫度來確定。高溫?zé)峤蛔儠?huì)導(dǎo)致閥座與導(dǎo)套連接松動(dòng)，加劇閥門零件的疲勞老化等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施，如密封結(jié)構(gòu)選彈性閥座。高溫會(huì)顯著影響材料的力學(xué)性能，不同溫度下材料的強(qiáng)度、硬度、塑性、彈性模量和泊松比會(huì)有所不同，因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮這些因素對(duì)閥門性能的影響。
借助于新型D71X蝶閥特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和有些應(yīng)用場(chǎng)合下使用的特殊材料，這種蝶閥可以在所有的有壓力調(diào)節(jié)、流量調(diào)節(jié)和溫度調(diào)節(jié)的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域和供水設(shè)備中使用。它的抗氣穴性能、很短的尺寸、快速穩(wěn)定液體介質(zhì)為流程設(shè)備規(guī)劃設(shè)計(jì)提供了使用靈活、性能可靠的解決方案。工作密封采用預(yù)壓可調(diào)的成熟技術(shù)，即硬橡膠不銹鋼密封結(jié)構(gòu)。
活門的密封圈采用高硬度橡膠圈，整體硫化，無縫連接，用密封壓蓋和不銹鋼螺釘固定在活門上，閥門所需密封比壓通過螺釘調(diào)節(jié)。同時(shí)，可在不拆卸閥體的情況下，很方便檢修或更換密封圈。活門全關(guān)時(shí)，在水壓作用下，橡膠密封圈更貼緊閥體上密封圈，使之密封效果更好。由于D71X蝶閥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是垂直于管道流向，且閥板有著許多允許液體介質(zhì)流通的小孔，因此大大降低了液體介質(zhì)的紊流。因此，在液體介質(zhì)流過兩倍閥板直徑的距離后，馬上就實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的流動(dòng)，而傳統(tǒng)的蝶閥至少要流經(jīng)5倍左右的閥板直徑長(zhǎng)度后才能穩(wěn)定下來。
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