自力式電控三通溫度調節閥
河南上洲閥門有限公司主要生產(自力式電控三通溫度調節閥)也是國內(調節閥)生產商之一。公司經營范圍:閥門,管件,自動化設備的生產，加工，銷售，管道配件，建筑材料，五金交電，自控設備的銷售，從事貨物及技術的進出口業務！歡迎新老客戶來電，來函，我們將竭誠為您提供滿意的服務！電動調節閥、氣動調節閥、套筒式調節閥、法蘭調節閥、溫控調節閥、單座式調節閥、雙座式調節閥、角式調節閥
ZZQE型自力式電控溫度調節閥
ZZQE型自力式電控三通溫度調節閥(簡稱溫控閥)無須外加控制元件，利用被控介質自身的溫度變化進行自動調節,主要由調節閥、智能溫控電動執行器和感控器（溫包）組成。整機具有動作靈敏、溫度設定精確、維護方便等優點，具有很好的實用性，主要適用于以氣體、液體及蒸汽等為介質的各種熱交換器的溫度自動控制場合。
本系列產品閥體結構有單座、套筒、三通等型式。產品公稱壓力等級有PN16、40、64，閥體口徑范圍DN20~200；控制溫度分段范圍0~350℃；泄漏量標準Ⅳ~Ⅵ級；流量特性有等百分比、直線；多個品種規格可供選擇。
特點
Ÿ 帶現場溫度指示，準確可靠；
Ÿ 有較寬的溫度設定范圍，大大增加了閥門的適用性；
Ÿ 溫度設定方便，運行時可連續無干擾地進行設定，
免維護使用；
Ÿ 可帶報警裝置，安全可靠；
Ÿ 220VVAC電源方便可靠；
Ÿ 可按要求反饋信號至監控系統。
Ÿ 控制精度高，響應速度快，性能穩定可靠，工作壽命長。
Ÿ 適應范圍廣，可在很寬溫度范圍內進行溫度控制。
Ÿ 結構緊湊，安裝調試、使用簡便。
1、 只能溫控執行器2、毛細管
3、溫包
4、調節閥
工作原理
設定點的溫度通過溫包傳遞至智能溫控電動執行器，執行器經過與設定的溫度比較后，電動執行機構產生一個軸向動力，帶動閥桿、閥芯產生直線位移，實現閥門的自動調節，從而達到自動控制溫度的目的。設定點溫度可在現場高速設定。
自力式電控溫度調節閥分（B型）和（K型）兩種：（B型）加熱調節型升溫時閥關閉，常用于加熱調節；（K型）冷卻調節型升溫時閥打開，常用于冷卻調節。
閥體部分
l 結構大類：自力式溫控型
l 閥芯型式：單座、套筒、三通
l 流量特性：等百分比、直線
l 控制類型：加熱型 冷卻型
l 公稱壓力：1.6、4.0、6.4MPa
ANSI150、300
l 閥門口徑：DN20~200(3/4~8″)
l 溫度設定范圍：0~350℃
l 泄漏標準：Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ
l 連接方式：法蘭式、螺紋、焊接
主要零件常用材料
l 閥體、閥蓋：ZG230~450、ZG1Cr18Ni9、
WCB、CF8、CF8M、CF3M
l 閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、304、316、316L
以上+PTFE
l 填 料：PTFE、柔性石墨
l 波 紋 管：1Cr18Ni9Ti
l 墊 片：不銹鋼+柔性石墨
l 閥 桿：1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13、 17-4PH
l 護 套：不銹鋼
注：特殊要求可提供其它材料。
特殊要求
l 特殊檢驗；
l *去油、去水管理；
l 禁銅處理；
l 特殊接口、配管；
l 真空條件下使用；
l 特殊介質（如氧氣）；
l 使用不銹鋼連接件；
l 涂層顏色；
選型注意事項
l 溫度控制點建議安裝現場溫度計；
l 溫控閥前后建議配置壓力表；
l 確認毛細管長度；
l 確認控制要求（加熱或冷卻）
規格與技術參數 表1
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量 系數Kv | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
公稱壓力PN（MPa） | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||
執行機構型號 | W3610~08 | W3610~30 | W3610~50 | W3610~99 | ||||||||
有效推力（N） | 800 | 3000 | 5000 | 10000 | ||||||||
額定行程L（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
固有流量特性 | 直線 等百分比 | |||||||||||
溫度設定范圍（℃） | 0~100、50~150、100~200、200~300、250~350 | |||||||||||
使用介質 | 蒸汽、水、油、氣體 | |||||||||||
溫度控制精度 | ±1~5℃可調 | |||||||||||
允許泄漏量 | IV、V、VI級 | |||||||||||
電源電壓 | 220VAC | |||||||||||
使用環境 | 溫度：-10~+80℃ 濕度：≤95℃ | |||||||||||
毛細管長度 | 3m、5m、10m | |||||||||||
溫包插入深度 | 270、430、630 | |||||||||||
聯接螺紋 | 3/4″、1″ | |||||||||||
1、套筒 2、閥芯 1、三通閥芯 2、接管
圖2 ZZWM套筒型 圖3 ZZW三通型
1、散熱片 2、填料 3、隔離環
圖4 散熱型
閥體類型
Ÿ P型單座結構適用于大部分工況（圖1）；
Ÿ 標準型工作溫度-20~200℃，泄漏量等級為Ⅳ（圖1）；
Ÿ M型套筒溫度閥適用于壓差較高、口徑較大場合（圖2）；
Ÿ X型三通溫度閥適用于帶回流的場合（圖3）；
Ÿ 散熱型閥蓋增設散熱片，可用于介質溫度-60~560℃的場合（圖4）；
Ÿ 波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，杜絕流體泄漏（圖5）;
Ÿ 調節切斷型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準（微氣泡級）（圖6）。
1、波紋管 2、下閥蓋（接管） 3、上閥蓋 1、軟質材料（PTFE、PPL）
圖5 波紋管密封型 圖6 軟密封型
閥內件、填料材料的使用溫度Ÿ壓力范圍
各種材料、工作溫度范圍及閥座泄漏量 表2
公稱通徑DN（mm） | 20~200 | ||
閥體材料 | ZG230~450、WCB | ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M | |
溫度范圍 | |||
閥蓋 | 標準型 | -20~+250℃ | -40~+250℃ |
散熱型 | -20~+425℃ | -60~+560℃ | |
波紋管密封型 | -20~+250℃ | -100~+560℃ | |
閥芯 | 金屬:不銹鋼 | -196~+560℃ |
|
軟密封：增強PTFE | -20~+200℃ | ||
司太萊合金堆焊 | -196~+560℃ | ||
填料 | PTFE | -40~+160℃ | |
PTFE+柔性石墨 | -60~+20℃、+140~+200℃ | ||
柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
墊片 | F4 | -60~+200℃ | |
不銹鋼+柔性石墨 | -196~+560℃ | ||
泄漏量等級 | |||
閥芯 | 金屬：不銹鋼 | IV級（10-4×閥額定容量） | |
軟密封：增強PTFE | VI級（微氣泡級） | ||
司太萊合金堆焊 | V級（1.8×10-7×△P×D） | ||
注：1）1氣泡數量詳見GB/T4213-92
2）△P為閥前后壓差，以KPa為單位；D為閥座直徑，以mm為單位；
3）表中數據為本公司標準配置，可按用戶要求另行選配。
流量特性
流量特性曲線
表3、各種固有流量特性相對行程下的相對流量數值 R50 單位：%
允許壓差
表4、ZZWP型單座溫度閥允許壓差表 單位：MPa
DN（mm） 推力（N） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
800 | 1.78 | 1.14 | 0.70 | 0.45 | 0.29 |
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2000 |
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| 1.74 | 1.11 | 0.71 |
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3000 |
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| 2.61 | 1.67 | 1.07 | 0.63 | 0.42 | 0.27 |
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5000 |
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| 4.36 | 2.79 | 1.78 | 1.05 | 0.70 | 0.45 |
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6500 |
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| 1.37 | 0.91 | 0.58 |
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10000 |
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| 0.57 | 0.40 | 0.22 |
表5、ZZWM型套筒溫度閥允許壓差表 單位:MPa
DN（mm） 推力（N） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
800 | 4.05 | 3.30 | 2.62 | 2.12 | 1.71 |
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2000 |
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| 6.4 | 5.31 | 4.28 | 3.33 | 2.72 | 2.18 |
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3000 |
|
| 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.99 | 4.08 | 3.82 |
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5000 |
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| 6.4 | 6.4 | 5.46 |
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6500 |
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| 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.70 | 4.76 | 3.58 |
10000 |
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| 6.4 | 6.4 | 6.4 |
允許壓差表的附注說明：
填料材質為PTFE；
介質的流向與閥芯關閉的方向相反
金屬密封型泄漏等級為VI級；
數值受公稱壓力、壓力—溫度圖表限制；
波紋管密封累P2≠0時須重新核對。
典型應用
ZZW型自力式溫度調節閥可用于各種場合的加熱或冷卻，舉例如下：
1、ZZW自力式溫度調節閥 2、工藝過程設備（或房間） 3、蒸汽凝水器 4、過濾器
溫包安裝方式
注：安裝時必須是溫包（溫控器）全部浸入被測介質中！
安裝
l 安裝前應對管道進行嚴格除污，吹凈焊渣等雜物，否則將嚴重損壞閥門。
l 調溫閥應垂直裝在水平管道上，介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。
l 為了自控系統或檢修閥門時仍能連續運行，應設置旁通閥，閥前須裝過濾器、壓力表，在傳感器附近裝測溫計，便于現場監視與溫度設定。
l 傳感器須全部浸沒在被控介質中，并處于水平或傾斜向上安裝。
連接尺寸及標準
連接方式：法蘭、 螺紋、焊接（須用戶）
法蘭標準：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1
PN40、64鋼制法蘭按GB/T9113.2
密封面型式：PN16為突面（RF）、 PN40、64為凹凸面，閥體為凹面；
法蘭端面距：GB12221-89
*連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標準制造。
如：ANSI、DIN、JIS等標準。
外形尺寸及重量
ZZWP(M)型單座（套筒）溫度閥標準型、散熱型、波紋管密封型外形尺寸及重量
*此三種方式連接尺寸需垂詢！
注：1）表中重量為標準型PN16數據。
ZZW型三通溫度閥標準型、散熱型、波紋管密封型外形尺寸及重量
表7 |
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| 單位：mm | |||||||
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16 | 181 | 184 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 |
PN64 | 206 | 210 | 230 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 | |
A | 180 | 200 | 200 | 310 | ||||||||
H1 | 100 | 120 | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 195 | 260 | 320 | 360 | |
H2 | 125 | 125 | 155 | 155 | 165 | 200 | 205 | 210 | 275 | 330 | 372 | |
H3 | 380 | 515 | 725 | 850 | ||||||||
H4 | 212 | 212 | 222 | 226 | 230 | 335 | 335 | 345 | 414 | 456 | 478 | |
H5 | 326 | 326 | 394 | 394 | 398 | 605 | 605 | 618 | 688 | 690 | 708 | |
溫包插入溫度T | 150、250（標準）、430 | |||||||||||
溫包、護套直徑d | 溫包：φ6 護套：φ16 護套螺絲：G1 | |||||||||||
毛細管長度（m) | 5（標準），用戶要求（可供） | |||||||||||
重量（KG） | 24 | 24 | 28 | 38 | 44 | 70 | 74 | 92 | 125 | 156 | 232 | |
型號編制說明注：1）表中重量為標準型PN16數據。
Z Z W □－□－□
產品類別 | Z |
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| 執行器大類 |
| Z |
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| 自力式 | |
|
| W |
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| 溫度 | |
調節機構 | P | M | X |
| 調節閥單座、套筒、三通 | |||
機構類型 | E |
| 帶電控驅動 | |||||
公稱壓力 | 16 |
| 1.6MPa | |||||
副閥芯作用方式 | B | 加熱型 | ||||||
K | 冷卻型 | |||||||
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