截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。國標(biāo)截止閥只適用于全開和全關(guān)，一般不用來調(diào)節(jié)流量，定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃、石油、化工、化肥、電力行業(yè)等工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
鈦材截止閥在大氣、淡水、海水、高溫水蒸氣中幾乎不腐蝕，在堿性介質(zhì)中非常耐蝕，抗氯離子能力非常強(qiáng),具有優(yōu)良的抗氯離子耐蝕能力。
鈦材截止閥概述 :
鈦是一種具有高度化學(xué)活性的金屬。但是,它對(duì)許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別良好的耐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親合力,極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅(jiān)固而致密的鈍性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質(zhì)中,這層氧化薄膜十分穩(wěn)定,較難溶解,即使遭到破壞,只要有充足的氧氣,也能自行修復(fù)而很快重新生成。鈦閥門主要昰利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力,這一特性來抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕。鈦閥門能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕,關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化膜在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對(duì)于中性,氧化性,弱還原性介質(zhì)環(huán)境“鈍性氧化膜"本身就有著很好的穩(wěn)定性。對(duì)于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì),為提高其“鈍性氧化膜"的穩(wěn)定性,可通過加入緩蝕劑(如空氣、水、重金屬離子和陰離子等),如鈦表面離子改性處理,陽極化處理等方法,來提髙“鈦"在還原性介質(zhì)中的耐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。
TA1、TA2、TA3 工業(yè)純鈦，它們可進(jìn)行各種形式的焊接，焊接性能良好，焊接接頭可達(dá)基體金屬強(qiáng)度的90%。易于鋸和砂輪切割，機(jī)械加工性能良好。耐蝕性能優(yōu)良 用于350℃以下、受力小的零件及沖壓成各種復(fù)雜形狀的零件。如火電站凝汽器；船用海水腐蝕的管道系統(tǒng)、閥門、泵；化工熱交換器、泵體、蒸餾塔；海水淡化系統(tǒng)、鍍鉑陽極；飛機(jī)的骨架、蒙皮、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、橫梁等。鈦材的特點(diǎn)是質(zhì)量小（密度4.51g/cm3），強(qiáng)度高，耐腐蝕性優(yōu)良，低溫性能好，在海水和大多數(shù)酸、堿、鹽介質(zhì)中均有優(yōu)良的抗腐蝕性能，在尿素生產(chǎn)中，其耐腐蝕性比碳奧氏體不銹鋼還高10倍。有這樣一個(gè)例子，在制鹽生產(chǎn)中，使用紫銅管制造的預(yù)熱器，使用幾個(gè)月便嚴(yán)重腐蝕，10個(gè)月更新。氯離子對(duì)鈦設(shè)備沒有任何腐蝕，鹽漿管用碳鋼做半個(gè)月即被腐蝕，呈蜂窩狀，每年要更換鹽漿管6次；采用不銹鋼，4個(gè)月即穿孔。換成鈦管，用了4年，尚未出現(xiàn)腐蝕穿孔。鈦設(shè)備一次性投資較高，全壽命周期費(fèi)用比較低，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。
鈦閥門的特點(diǎn)及應(yīng)用 :
1.在大氣、淡水、海水、高溫水蒸氣中幾乎不腐蝕
2.在堿性介質(zhì)中非常耐蝕
3.抗氯離子能力非常強(qiáng),具有優(yōu)良的抗氯離子耐蝕能力。
4.在王水、次氯酸鈉、氯水、濕氧氣等介質(zhì)中有很好的耐蝕性。
5.在有機(jī)酸中的耐蝕性視酸的還原性或氧化性大小而定。
6.在還原性酸中的耐蝕性,視介質(zhì)是否有緩蝕劑而定
7.重量輕(比重4507)機(jī)械強(qiáng)度高,廣泛應(yīng)用于&＃39;天空、太空’海洋船舶等領(lǐng)域
8.由于它性價(jià)高,能抵抗多種腐蝕介質(zhì)的侵蝕,在民用耐蝕工業(yè)送管線中,可解決不銹銅、或鋁材料閥門難以解決的鬧蝕性問題。具有安全、可靠、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工中業(yè):基本有機(jī)和無機(jī)鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。
在線咨詢